高（gāo）速吹膜（mó）機螺杆（gǎn）磨損（sǔn）原因
高（gāo）速吹膜機螺杆磨損原因
1、每種塑料，都有（yǒu）一個理想（xiǎng）塑化的加工溫度範圍（wéi），應該（gāi）控製料筒加工溫（wēn）度，使之（zhī）接近這個溫度範圍。粒狀塑料從料鬥進（jìn）入料筒，首先會到（dào）達加料段，在加料段必然會出現幹性磨擦，當這些塑料受（shòu）熱不足（zú），熔融不均時，很易造成料筒內壁及螺杆表麵磨損（sǔn）增大（dà）。同樣，在壓縮段和均化段（duàn），如果塑料的熔（róng）融狀態紊亂不均，也會造成磨損增快。
2、轉速應（yīng）調校（xiào）得當。由於部分塑料加有強（qiáng）化劑，如玻璃纖維、礦物質或其他填充（chōng）料。這些物質對金（jīn）屬材質的磨擦力往（wǎng）往比熔融塑料的大得多。在注塑（sù）這些塑料時，如果（guǒ）用高的（de）轉速成，則在提高對塑（sù）料的剪切力的同時，亦將令強化相應地產生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒（fēng）利末端（duān），令磨損力大為增加（jiā）。無機礦物質在金（jīn）屬表麵高速滑行時，其刮削作用也不小。所（suǒ）以轉速不宜調得太高。
3、螺杆在機筒內轉動，物料與（yǔ）二者的（de）摩擦，使螺杆與機筒（tǒng）的工作表麵逐漸磨損：螺（luó）杆直徑（jìng）逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣，螺杆與（yǔ）機筒的配合直徑間（jiān）隙，隨著二者的（de）逐漸磨損而一（yī）點點加大（dà）。可是，由於機筒前麵機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使塑（sù）膠機械生產量下（xià）降。這種現象又使物料在機筒內停留時間（jiān）增加（jiā），造成物料分解。如果是聚氯乙烯，分解產生的氯化氫氣體加強了（le）對（duì）螺（luó）杆（gǎn）和機筒的腐蝕。
4、物料中如有碳酸鈣和（hé）玻璃纖維等填充料，能加快螺杆和機筒的磨損。
5、由於物料沒有塑化均（jun1）勻，或是有金屬（shǔ）異物混入料中，使螺杆轉動扭矩力突（tū）然增加，這種扭矩（jǔ）超出螺杆的強（qiáng）度（dù） ，使螺杆扭斷。這是一種非常規事故損壞。
