製袋機的操作規程（chéng）
製袋機的操作規程
一、開機前（qián）的準備工作（zuò）
1、檢查（chá）設備周圍（wéi）是（shì）否有灰塵、雜物，並將其清c。
2、按生產通知（zhī）單的要求上好（hǎo）膜卷。
3、按生產通知單和工藝文（wén）件調整好袋的尺寸，安（ān）裝好熱封刀，並初（chū）步調好（hǎo）分切刀和熱封刀的位置。
4、打開電源，按工藝文件要求設定熱封（fēng）刀溫度。
5、輸（shū）入製袋的相關數據以及每紮的所（suǒ）需個（gè）數。
6、選擇色差較大（dà）的圖案邊沿左右調節光眼（yǎn）靈敏度，使其達到要求。
二、開（kāi）機
1、啟動主（zhǔ）電機，低速運轉，隨即調整邊位控製，將膜對分在中間位置。
2、調整左、右夾輥（gǔn），使左右膜對齊，調整前後夾輥，使圖案對正。
3、調整熱封刀，使其（qí）熱封在袋的要求範（fàn）圍。
4、調整（zhěng）分切刀片（piàn） 到所需位置，並把（bǎ）打孔位（wèi）置調（diào）整到剪刀口。
5、初步（bù）調整好（hǎo）機（jī）速，取一次平出的樣袋，進行初檢，若（ruò）未達到規定要求，再取（qǔ）一步平出的樣（yàng）袋進行熱（rè）封值測試。
6、將生產出（chū）來的袋進行整理，並將存在質量缺陷（如（rú）折（shé）子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封等）的袋子選掉（diào）並按規定捆（kǔn）紮（zhā）好。
7、由機台質檢員進行檢驗，等檢驗合格後，貼上合格證，送入質檢室抽（chōu）檢（jiǎn）。
8、生產過程中，隨時觀察製袋情況發現異常，即時調整。
三（sān）、停機
1、斷開總（zǒng）電源開關，再斷開各（gè）部位電源開關。
2、清掃機器衛生及場地衛生，並將產品送到總檢室。
3、作好當班記錄，要求準確、整潔。
四、裝箱
1、裝箱（xiāng）：機台人員將本工序產品進行整理（lǐ），選（xuǎn）出有質量缺陷（如折子、隧（suì）道、花幅、刀線、熱合不牢、四封（fēng）、圖案不全等）的（de）不合格品，把合格品捆紮好，交給機台質檢員進行檢驗。
2、檢驗：由機台質檢員對數量、質量逐紮進行檢驗，待數量質（zhì）量（liàng）均合格後，按要求裝入箱（xiāng）內，放入裝箱單（dān）；擇出的不合格產品放置在有“不合（hé）格”標識的紙箱內。
3、機台人員將（jiāng）當班產品送入外觀（guān）質（zhì）檢室。
4、總質檢（jiǎn）員對（duì）送檢產品按規定比例進行抽檢驗，檢驗合格後進行打包入庫。
